產(chǎn)品展示

工藝技術(shù)先進(jìn) 經(jīng)濟(jì)合理生產(chǎn)增效

產(chǎn)品名稱：全自動(dòng)鮮濕米粉生產(chǎn)線

所屬分類：米粉裝備

產(chǎn)品型號(hào)：QZDZTXF-1000

概要信息：本生產(chǎn)線采用制熟工藝原理制造，米粉熟化度90%以上，適用于發(fā)酵與非發(fā)酵、含水量60～70%圓柱形鮮濕米粉生產(chǎn)，全程PLC控制，實(shí)現(xiàn)了由配米至成品，全工段自動(dòng)化連線。

適用產(chǎn)品：本產(chǎn)線能滿足老化與非老化工藝圓柱形鮮濕米粉產(chǎn)品的生產(chǎn)。為生產(chǎn)企業(yè)帶來優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)體驗(yàn)。

想要了解更多信息,請(qǐng)撥打下方咨詢熱線:

18266210023

立即詢價(jià)

產(chǎn)品描述

-PLC智能配米系統(tǒng)從根本上解決了配方精準(zhǔn)的問題。

-PLC智能控制前段洗米、浸泡、粉碎、和粉系統(tǒng)降低勞動(dòng)強(qiáng)度，定量控制提高水份精準(zhǔn)度。

-粉條粗細(xì)均勻，油亮柔韌、Q彈爽滑、米香純正。

產(chǎn)品參數(shù)

產(chǎn)能

用工

耗水

耗電

耗氣

900-1000kg/h

配下米至包裝7-8人/班

3-3.5噸/噸米粉

120-130度/噸米粉

0.7-0.75噸/噸米粉

產(chǎn)品布局

工藝流程

01

配下米
02

洗泡沖濾
03

磨粉
04

儲(chǔ)料和粉
05

儲(chǔ)料（醒粉）輸送
06

喂料擠絲
07

排散切斷掛桿
08

定條入箱
09

老化
10

并道出箱
11

潤條、搓散梳條
12

粉條切段
13

軟化
14

冷卻濾送
15

成品

服務(wù)內(nèi)容

01
產(chǎn)前產(chǎn)后生產(chǎn)工藝培訓(xùn)
02
配方工藝服務(wù)及代研培訓(xùn)服務(wù)
03
殺菌工藝與配方服務(wù)及研發(fā)服務(wù)
04
抗老化工藝及配方服務(wù)
05
生產(chǎn)檢測(cè)操作培訓(xùn)服務(wù)
06
現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)線操作指導(dǎo)服務(wù)
07
裝備、工藝技術(shù)升級(jí)服務(wù)
08
裝備、工藝個(gè)性化定制、改造服務(wù)
09
?產(chǎn)線、工藝售后服務(wù)
10
一體化項(xiàng)目服務(wù)

核心單機(jī)設(shè)計(jì)介紹

01

大米前置處理系統(tǒng)

-智能控制配米系統(tǒng)從根本上解決了配方精準(zhǔn)的問題

-PLC智能控制前段洗米、浸泡、粉碎、和粉系統(tǒng)，定量控制提高水分精準(zhǔn)度。
02

400型米粉擠絲機(jī)

-采用雙筒熟化配單筒擠絲模式，熟化度≥90%，每小時(shí)產(chǎn)能350-400kg。

- 擠絲效率高，運(yùn)行穩(wěn)定性好。粉條光滑，粗細(xì)均勻。

- 采用平臺(tái)模式，筒體、螺輥清洗方便
03

排散切斷掛桿機(jī)

-冷卻系統(tǒng)有效控制出絲米粉的熱量、水分散發(fā)，高效排散。

-PLC系統(tǒng)穩(wěn)定控制米粉定長切段，達(dá)到尾部切口整齊，不粘條效果，提升產(chǎn)品正品率。
04

老化箱

-PLC自動(dòng)控溫、控濕、控速，輸入?yún)?shù)，一鍵設(shè)定，全程無人

看管。

-進(jìn)出箱體采用專利蒸汽防溢漏模式，箱體內(nèi)熱風(fēng)控量攪拌保證箱體上中下溫度、濕度均勻，確保老化效果。
05

自動(dòng)搓散梳粉機(jī)

-采用PLC系統(tǒng)將老化后的米粉定速、定時(shí)進(jìn)入水箱與水充分浸潤，滿足自動(dòng)搓散和梳粉功能的潤脹要求，解決99%的米粉黏連問題。
06

皮帶式切粉機(jī)

-采用PLC系統(tǒng)，自動(dòng)控制粉條的水平下桿、定長切段、回桿、粉條下網(wǎng)輸送。

-粉條長短，下桿回桿，切粉送粉，數(shù)據(jù)輸入，一鍵設(shè)定。
07

軟化、冷卻濾送系統(tǒng)

-采用PLC系統(tǒng)，自動(dòng)控制粉條的定溫定時(shí)軟化處理，達(dá)到產(chǎn)品沖泡性所需的軟化和水分效果

-采用PLC系統(tǒng)，自動(dòng)控制冷卻水溫和時(shí)間，達(dá)到米粉經(jīng)漂縮后含水量、韌性所需的標(biāo)準(zhǔn)。并濾水輸送到包裝工段。

關(guān)于海科佳

青島海科佳智能科技股份有限公司致力于為客戶提供全流程智能化食品生產(chǎn)、包裝流水線解決方案，是國家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)，國家農(nóng)業(yè)部授予國家面制品包裝裝備研發(fā)中心，承擔(dān)國家十三五重大專項(xiàng)，山東省技術(shù)中心，專精特新企業(yè)，山東省工業(yè)設(shè)計(jì)中心，青島市農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化龍頭企業(yè)、戰(zhàn)略性新興企業(yè)。

海科佳旗下?lián)碛星鄭u海科永佳智能科技有限公司、青島海科央廚智能科技有限公司、青島海特佳智能科技有限公司、青島海科佳國際貿(mào)易有限公司等多家具有獨(dú)立研發(fā)生產(chǎn)能力的智能裝備子公司，公司產(chǎn)品涉及：食品包裝生產(chǎn)線、掛面主機(jī)烘房生產(chǎn)線、油炸/非油炸方便面生產(chǎn)線、烏冬面生產(chǎn)線、饅頭包子智能生產(chǎn)線、米粉智能生產(chǎn)線、鮮濕面/半干面智能生產(chǎn)線、擠壓面生產(chǎn)線、手排面生產(chǎn)線，智能水餃生產(chǎn)線，業(yè)務(wù)足跡遍布祖國各大省市、自治區(qū)，出口國外38個(gè)國家和地區(qū)。

目前海科佳擁有員工460余人，研發(fā)90余人，技術(shù)服務(wù)60余人，每年的研發(fā)投入占銷售收入的10%以上。制造基地配有德國進(jìn)口激光切割加工中心、立式加工中心、法蘭克數(shù)控機(jī)床、OTC機(jī)器人焊接等世界先進(jìn)加工制造設(shè)備，建立了完備的ISO9001國際質(zhì)量體系和GB/T2949-2013知識(shí)產(chǎn)權(quán)管理體系。擁有國家專利407余項(xiàng)，多項(xiàng)PCT國際專利，軟件著作權(quán)17項(xiàng)。

青島海科佳智能科技股份有限公司始終專心、專業(yè)、專注于智能裝備的研發(fā)和科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新，秉承以客戶為中心，以品質(zhì)為生命，以創(chuàng)新為動(dòng)力，以奮斗為本質(zhì)的經(jīng)營理念，為客戶創(chuàng)造更高的價(jià)值。以制造國際品質(zhì)的智能裝備，引領(lǐng)中國食品行業(yè)健康有序發(fā)展為使命，推動(dòng)中國食品行業(yè)健康有序發(fā)展，為中國主食產(chǎn)業(yè)的集約化、規(guī)模化生產(chǎn)做出積極貢獻(xiàn)。