黨的二十大報告中指出：“要樹立大食物觀”，滿足人民群眾對食物消費的結構性變化，這是我國食品從業者要肩負的使命，是探索食品科學發展的永恒課題。只有好的食品才能實現消費者“舌尖上的幸福感”，好產品源自“好原料+好工藝”，而要把工藝優勢充分發揮，讓好產品實現標準化生產，需要智能裝備的支撐。

       裝備制造業的創新不單是自動化、智能化程度的高低來衡量，而是是否可以將工藝的優勢充分發揮，做“工藝裝備”。在過去幾年的研發過程中，青島海科佳智能科技股份有限公司以提高面制品口感工藝為出發點，先后研發出了應用于饅頭包子生產的“高速仿生揉面機”。這臺設備是饅頭生產線的核心設備，研發設計的出發點就是民間作饅頭的方式。整個制面過程仿手工做饅頭的揉面技巧，采取垂直交叉式折疊壓延的方式，這樣就可以使面筋組織形成網狀分布狀態，面筋網絡與淀粉科技結合的更加緊密，面團結構均勻穩定，對口感提升起到關鍵性的作用。并且壓延后面帶組織更加細膩，饅頭的白度、熟化程度更高。采用高速仿生揉面機生產的饅頭口感有嚼勁，細致彭軟，還原了面本來的味道。

      除了饅頭之外，在鮮面條的生產上，海科佳創新研發的“片絮復合壓延機”，同樣來自于民間傳統的作坊工藝。在南方很多地區，當地的百姓在生產鮮面條的時候，習慣把壓延好的面帶上部均勻上的撒上一層面絮，然后再繼續搟壓成面片，這樣做出來的面帶更具有層次感，市場認可度極高。海科佳的研發人員走訪了大量的鮮面坊，發現這種方法在當地已經沿襲了很久。盡快這種方法確實在面條口條的口感上有很大的提升，但是制作起來較為復雜，所以效率很低。

       把好的傳統工藝流傳下去，并且更廣泛的應用到產品上，只能依靠自動化裝備來完成，海科佳研發技術團隊確定了以V字型的結構設計壓延機的外觀，這樣能夠讓片絮復合生產連續化作業，并且能夠更節約占地面積。在加入片絮的方式上，他們先后推翻了3次方案，最終確立了片絮向內的方案，做出來的面條口感更好。通過質構儀檢測分析得出數據，與日本面片復合工藝和傳統手工工藝相比，咀嚼性分別高出1.06%和2.82%，彈性高出1.6%和9.8%，海科央廚征集全國各地200名人員進行試吃，口感更加勁道、爽滑，軟硬適中、彈性更強。

       海科佳一直堅信“好裝備+好工藝=好產品”，發揮技術研發優勢，在主食生產工藝上下功夫，把優質制面工藝融合到裝備中。海科佳立志要做食品高端工藝裝備的領跑者，幫助企業實現品質更優、效率更高、效益最佳的發展目標。