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【知識分享】工業(yè)化饅頭制作的工藝及條件

2024-11-20

一、 面團調(diào)制工藝

面團調(diào)制又稱為“和面”、“調(diào)粉”、“攪拌”等。

其主要作用為兩個方面:
1)各種原、輔料混合均勻并發(fā)生相互作用。
2)面粉吸水,生成面筋并形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),進而得到伸展,最終形成一定性狀的面團。
和面應(yīng)根據(jù)實際情況,保證足夠的強度和時間,達到最佳面團狀態(tài)。一般情況下,不能用揉軋代替攪拌。


二、 面團發(fā)酵工藝

面團發(fā)酵有增殖酵母、蠕動面團、產(chǎn)生風(fēng)味、增加營養(yǎng)的作用。傳統(tǒng)的饅頭制作工藝非常重視面團發(fā)酵,要求將面團完全發(fā)起。因此,現(xiàn)今許多個體饅頭生產(chǎn)企業(yè)仍采用老面發(fā)酵工藝。然而,過度的發(fā)酵可能使面團產(chǎn)酸過多,由于工藝條件的難以控制,新興的饅頭企業(yè)往往采用快速發(fā)酵或面團不發(fā)酵的生產(chǎn)工藝。但是,不發(fā)酵導(dǎo)致成本增加、外觀較差,且饅頭失去了傳統(tǒng)的風(fēng)味和口感,實踐證明,競爭力較差。

三、 第二次調(diào)粉

面團發(fā)酵后應(yīng)適當(dāng)加入面粉和剩余輔助原料再進行認真的和面。

經(jīng)過發(fā)酵,面團中的酵母需要的營養(yǎng)和氧氣消耗將盡,對于后邊的醒發(fā)十分不利,因此應(yīng)適當(dāng)添加營養(yǎng)并攪入新鮮空氣。
對酵母生長不利的添加物,在第二次和面時加入會降低對發(fā)酵的影響。
加入pH調(diào)節(jié)試劑,避免面團過酸而對產(chǎn)品的影響。
調(diào)節(jié)面團的松弛狀態(tài)和粘性,有利于成型操作以保證產(chǎn)品的形狀。

四、 面團揉制                                                    

和面后成型前,一般必須經(jīng)過面團揉制工序,以保證饅頭的組織結(jié)構(gòu)和外觀。手工成型時必須用揉壓機或手工揉面。饅頭機成型時,喂料斗內(nèi)的螺旋擠壓和搓輥的扭搓已較好地完成了面團揉制,故不需要另設(shè)揉面工序。

揉面能使面團中的氣體排除,組織細密,從而使產(chǎn)品表面光滑,色澤潔白,還能夠避免饅頭表面產(chǎn)生氣泡。

揉面應(yīng)達到面團表面光滑,內(nèi)部細膩為止。

五、 成型與整形


面團揉制完成后,為使饅頭產(chǎn)品保持外觀挺立飽滿,避免在醒發(fā)和蒸制過程可能使饅頭坯扁塌,將切好的或搓好的饅頭坯適當(dāng)整形是非常必要的。圓饅頭定量分割與搓團成型,方饅頭搓條刀切成型。家庭饅頭手工成型,即用手將饃坯揉搓成一定形狀并盡可能使表面光滑;饅頭生產(chǎn)線中,一般在饅頭機后邊安排一臺饅頭整形機,即“搓饃機”用于饅頭坯的搓高和搓光。

六、 饅頭坯的醒發(fā)


醒發(fā)又稱為最后發(fā)酵,是饅頭生產(chǎn)必需的重要工序。醒發(fā)過程中發(fā)生一系列的生物化學(xué)反應(yīng),使饅頭達到一定的體積、外觀和內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)。

醒發(fā)應(yīng)掌握溫、濕度和時間:在較高的溫度(35~42℃)醒發(fā)有利于快速發(fā)起,減少饅頭坯變形。但溫度不能超過45℃,以防酵母高溫失活。

濕度控制應(yīng)掌握在坯表面柔軟而不粘手為好。一般相對濕度75%~95%。

醒發(fā)程度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的要求而定。鄭州饅頭醒發(fā)體積增加一倍左右,南方饅頭應(yīng)更大一些,而硬面饅頭應(yīng)醒發(fā)輕一些。

七、饅頭的蒸制


饅頭可以在蒸柜、蒸箱、蒸鍋、蒸籠中蒸制。蒸制過程容器內(nèi)保持微壓狀態(tài)和氣體的循環(huán),以確保蒸制的溫度。保持容器密閉,還要保證有氣體的適量排出以及蒸汽不斷進入蒸屜。通入的蒸汽壓力不宜太高,防止露水直接濺于坯表面而造成局部燙死。


【END】


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